工业4.0时代已经到来，3D打印被视为改变未来工业的创新技术，被寄予厚望。那么，传统制造业应该如何应用3D打印才能拔得头筹，抢占先机？软件、硬件、材料，3D打印发展的三座大山，是阻碍还是动力？
2019玛瑞斯大会 “应用创新 效率赋能”
10月23日周三，2019玛瑞斯大会由Materialise主场，与十多位重量级嘉宾一起探讨行业技术革新，打造共赢3D打印生态。同时，今年Materialise更邀请到多位医疗领域的大咖，开设医疗专场，与现场嘉宾探讨3D打印在医疗领域的落地应用。
黑格科技携手Materialise 助力中国3D打印
作为Materialise长期友好合作伙伴，黑格科技受邀出席大会。黑格科技研发副总裁黄鹤源先生带来题为《增材制造在齿科的应用》的主题演讲。
实现共赢
2018年，黑格科技与世界3D打印巨头比利时Materialise公司签署战略合作协议，旨在借助Materialise在增材制造应用与软件领域的强大综合实力，深度定制并合理规划3D打印前处理流程，利用智能算法和自动化程序简化前处理步骤，搭建完整的增材制造生产全链条系统，提高生产效率和打印成功率。
2018年8月22日，黑格科技与比利时Materialise公司进行战略合作签约仪式。
合作一年多以来，黑格科技也不断优化升级自己的设备和技术，在帮助Materialise打开中国齿科市场的同时，自身走向国内外更大市场。
针对数字化齿科这一垂直应用行业，黑格科技提供从口腔模型数据采集、数据管理、产品数字模型设计、3D打印设备、3D打印材料及后处理硬件设备的全链条数字化齿科应用解决方案，与更多行业伙伴展开项目合作，实现共赢。
应用落地
为深入齿科垂直应用，黑格为齿科行业专门优化并设计了UltraCraft A2D以及UltraCraft DS两台分别针对工业大规模生产与临床小批量生产的3D打印设备；同时配备覆盖超70%牙科应用的UltraPrint系列牙科专用高精度3D打印树脂；利用Ultra-Net云平台搭建一个完整的数字化齿科工作流程：包括数据采集、传输、处理以及生产管理…
目前，采用黑格的数字化齿科方案的国家及地区超过20个，每天使用黑格软硬件系统批量订制化生产的货件超过10,000件；其中包括义齿、隐形矫治器、钢托和种植手术导板等。
相比传统依赖手工制作的方式，采用3D打印技术直接制作的牙科零件所需要的时间更短，效率更高，人工更少，且大幅度降低了运输成本。黑格所提供的完整的技术应用体系为整个牙科产品制造商进行技术升级提供了支持。
引行业思考
近年来，3D打印设备在牙科领域的应用已经较为成熟，根据Smartech市场研究报告中的预测，预计到2020年，3D打印在牙科行业的市场规模将超过23亿美元。
市场需求在苏醒，传统齿科企业该如何转型数字化生产？
3D打印企业在齿科数字化浪潮中该如何适应行业发展需求？
如何能够将3D打印技术应用到更多的垂直行业，为更多的传统制造业带去数字化革新？
……
黄鹤源表示：“使用3D打印技术制作出来的产品理应受到比3D打印设备本身更高的重视。”因为只有这样才能将更多的有限资源倾注于应用开发而不是过多的设备技术开发。让3D打印技术回归工具本身，深耕应用并让应用主导技术的演化，是黑格一直深挖的方向。
